Содержание материала

 

 5. Оформление производственных операций с зерном, сырьём и готовой продукцией

5.1.Оформление операций по очистке, сушке и других видов обработки зерна.

5.1.1. Если в результате проведения входного анализа зерна выявляется, что поступающее сырье не отвечает требованиям качества по влажности или по сорной примеси – данная партия подлежит подработке.
Для оформления операций по подработке зерна  применяется бланк-форму № ЗПП-34 (Приложение 21). Бланк-форма – комбинированный документ, содержащий Распоряжение и Акт на очистку и сушку.
5.1.2. На основании журнала «Форма № ЗПП-49» (

Приложение 9)  инженером-зерновиком составляется «Распоряжение на очистку, сушку зерна, зернобобовых и масличных культур» (Приложение 21 «Форма № ЗПП-34»). Данная форма заполняется вручную в соответствии с пунктами бланка.
5.1.3. На основании распоряжения инженера-зерновика (Приложение 21 «Форма № ЗПП-34»)  сменный мастер элеватора производит перемещение партии зерна (определенной в распоряжении) на сушку – подработку. При перемещении сырья на сушку – промежуточным процессом идет сепарирование сырья. На зерносушилке производится сушка сырья и заполняется «Журнал учета работы зерносушилки», характеризующий технологический процесс сушки  (Приложение 22 «Форма № ЛКЗ-9»).
Данный журнал хранится на элеваторе и в конце года сдается в архив.

Примечание: технологический процесс сушки не позволяет производить сушку зерна до необходимых кондиций с точностью до десятых долей процента, соответственно возможно пересушивание зерна. Кондиции сушки зерна должны оговариваться в договоре. Все затраты за пересушку зерна ложатся на поставщика зерна.

5.1.4. После проведения подработки (сушка зерна, либо сепарирование), лаборантом делаются записи в «Журнале анализов сушки-подработки сырья» (Приложение 23 «Форма № ЛКЗ-10»). Данный журнал хранится в лаборатории и в конце года сдается в архив.
5.1.5. На основании данных  журнала формы № ЛКЗ-10 инженер-зерновик разносят  данные по подработке зерна в информационную систему, и готовит документ «Акт на очистку, сушку зерна» (Приложение 21 «Форма № ЗПП-34»). Данный акт составляется в трех экземплярах не позднее следующего дня после проведения очистки, сушки. В тех случаях, когда обрабатывается большая партия зерна, акты по форме № ЗПП-34 составляются не реже двух раз в месяц.
Три экземпляра данного акта передаются:
1-й   -  МОЛ – для составления отчета,
2-ой - остается в лаборатории,
3-ий - бухгалтеру (по расчетам с поставщиками и покупателями услуг) для отражения в бухгалтерском учете операций.
5.1.6. Для формирования средневзвешенной влажности и сорной примеси поступающего зерна по партиям, инженер-зерновик производит разнесение в информационную систему предприятия средневзвешенной влажности поступившего сырья по номерам анализов.
5.1.7. Для формирования внутреннего бухгалтерского учета, инженер-зерновик, на основании подготовленных «Форм № ЗПП-34» (Приложение 21), производит разнесение данных о подработке зерна в информационную систему предприятия «Кларис».

5.1.8. По мере накопления, производится уничтожение  отходов, признанных негодными для использования, которые вывозятся с предприятия через автовесовую с формированием ТТН. Предварительно специалист лаборатории производит анализ отходов и, в случае обнаружения в них содержания зерна мене 2% инженером-зерновиком формируется «Акт на уничтожение отходов» (Приложение 24 Форма № ЗПП-23).  «Форма № ЗПП-23» передается бухгалтеру по учету сырья и  в конце года передается в архив.
Данная форма заполняется вручную в соответствии с пунктами бланка.

5.1.9. С целью списания отходов с подразделений (элеватор, производственный цех), инженер-зерновик заносят данные в информационную систему предприятия «Кларис» – формирует документ «Акт о списании отходов» (Приложение 25  «Форма № ЛКЗ-11»). Данный акт передается в бухгалтерию бухгалтеру по учету сырья и в конце года передается в архив.

5.1.10. На элеваторе и цехах, где проводятся механизированные операции с партиями зерна различных культур по одной технологической линии, получают общие отходы. В этом случае списание отходов и аспирационной пыли производится пропорционально количеству снижения сорной  и зерновой примеси в каждой партии. На основании актов отходы подлежат уничтожению и списываются с подотчета МОЛ в конце каждого отчетного месяца.
К отходам относятся:
•    отходы от очистки зерна (сход с приемного сита сепаратора, проход через нижнее сито сепаратора)
•    некормовой продукт (пыль минеральная, примесь минеральная, примесь вредная, соломистые частицы), содержащие зерна не более 2 %;
•    лузга рисовая, просяная, гречневая, жесткая  овсяная и ячменная, пыль аспирационная и обоечная черная, кукурузные обертки.
Аспирационная пыль определяется по мере зачистки пылевых камер и также списывается пропорционально количеству перемещенного зерна по культурам и/или партиям за соответствующий период.

5.1.11. При хранении сырья, лаборантами производится контроль за состоянием и качеством  хранящегося сырья с периодичностью, определенной качеством, но не реже 1 раза в 10 дней. Данные наблюдения заносятся лаборантом в «Журнал наблюдения за за хранящимся зерном на складах и в силосах» (Приложение 26 («Форма № ЗПП-66»)). Данный журнал хранится в лаборатории и в конце года сдается в архив.
Если температура хранящегося зерна выше +25 0С, то данная партия зерна подвергается перекачки с целью охлаждения.

Почему АльтСофт?

  • компетенция, опыт с 1993 года, готовые наработки
  • более 180 успешных проектов по автоматизации систем управления на промышленных предприятиях, в холдингах, бизнес-центрах, проектных институтах, государственных учреждениях
  • конкурентные цены, сжатые сроки.
  • внедренные проекты по разработке программ на заказ
  • возможность получить комплексное решение

 

Звоните:

  • Россия                             
8 800 100 9755                         звонок бесплатный
  • Москва
+7 (495) 212 2008  многоканальный
  • Омск
+7 (3812) 236 711  

Пишите:

 

Отзыв. Михайловский КХП

"Самое первое, что бросается в глаза - это легкость работы в программе. Мне, как программисту, не составляет сложности ее установка и обновление. Программа сама по себе  очень проста как в обслуживании, так и в работе. Ей легко научить любого  пользователя."

Программист ОАО АПК "Хлеб Алтая" Михайловский мелькомбинат Ересков М.В.